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    如何檢查履帶式液壓轉向推土機無轉向故障?

          從機油壓力過高、機油壓力過低、沒有機油壓力三個方面分析了機油壓力不正常的原因推土機在使用過程中,由于各種原因引起的推土機轉彎困難、不能轉彎、冷車能轉彎熱車不能轉彎(傳動部份油溫升到工作溫度后)的故障現象。出現這些故障現象后要根據推土機的使用時間和故障的發(fā)生過程,進行分類分析有真對性地進行檢查,可以避免不必要的拆卸和減少機械內部的污染。下面介紹推土機這類常見的故障現象和檢查與排除的有關識。

          推土機在使用過程中突然出現兩側不能轉向故障,可拆檢方向操縱閥總成進油口處的溢流閥。原因是油液過臟、油液中的雜質磨傷或拉傷溢流閥芯和閥體的內腔表面,使閥芯卡死在開啟接通回油的位置上,失去了對油壓的調節(jié)作用,使系統(tǒng)壓力達不到標準值。將溢流閥解體后檢查零件如損傷不特別嚴重,可用180號或240號的砂布,對損傷的零件進行修磨。如果零件損傷嚴重就要更換。在修復的同時必須更換油液和細濾芯及清洗粗濾芯。 

          推土機在使用過程中慢慢形成前面的所述的故障現象,無論是單面還是兩面都要做測壓檢查。方向離合器的分離工作油壓標準值是1.1~1.3mpa。先對溢流閥的口進行測量,壓力達到標準值說明油泵和溢流閥無故障,反之就要檢查油泵和溢流閥。排除油泵和溢流閥后,再對方向操縱閥出口進行測量(測量時拉動操縱桿,使方向離合器處于工作狀態(tài)),如果壓力達不到標準值說明內部有滲漏,能夠產生滲漏的部位有以下幾處:一是方向操縱閥到軸承座之間的S形通油管。可將中央傳動箱后蓋打開讓油管處于工作狀態(tài),對其進行直接觀查就可以發(fā)現滲漏油處。這根油管的兩端是O形密封圈密封,滲漏油的原因主要是0形圈損壞,更換同型號的0形圈,安裝時注意不要損傷O形圈。二是連接盤和方向內鼓的連接螺栓松動產生滲漏。此處滲漏打開方向蓋拉桿調整蓋,使方向離合器處于工作狀態(tài),對其進行直接觀查就可以發(fā)現滲漏處。 

         若螺栓松動,在緊固前必須將螺栓拆掉并離開連接盤與內鼓的連面,以便清除沉積物和檢查有無損傷的零件然后修復或更換,再重新按標準進行安裝。三是連接盤與軸承座之間的動密封處和活塞與內鼓之間的動密封處滲漏。這兩處的檢查要將方向蓋拆下,在方向離合器處于工作狀態(tài)時,對其進行直接觀查就可以找出滲漏處。

          在排除故障時要防止拆卸零件的磕碰和泥沙的進入。連接盤與軸是花鍵連接,在制造廠安裝時是用30噸的壓力壓裝到位的,所以拆卸比較困難要制做專用工具。按圖上的尺寸和要求制造專用拉具和兩顆M20×80,8.8級螺栓,圖中孔距109mm的孔是為拉連接盤用,142mm的孔是為拉驅動盤用。在拆卸連接盤和驅動盤前要在盤與軸的對應位置打上記號,安裝時不要變動壓裝時的位置,用軸端螺母緊固后能保證原有的安裝精度。 

          連接盤拆下后要注意檢查環(huán)槽、軸承座內壁與密封環(huán)相接觸部位,必須光潔平整不得有任何損傷,否則安裝后密封環(huán)還會產生異常磨損而導制方向離合器分離不開的故障再次發(fā)生。在方向分離油路不進油時連接盤與軸承座之間的環(huán)形油道無壓力,密封環(huán)的側面與環(huán)槽產生相對運動,如果環(huán)槽有損傷和缺陷就會使密封環(huán)磨傷或刮傷并產生磨屑,不但加劇了密封環(huán)側面的磨損,還要造成相關件的異常磨損或損壞。當分離油路進油時,連接盤與軸承座之間的環(huán)形油道建立起壓力,密封環(huán)連接盤一起轉動,密封環(huán)的外圓與軸承座內孔產生相對運動時,這些磨屑必然會侵入到相對運動面造成損傷,同時也會產生磨屑,這兩處產生的磨屑有一部分隨油進入工作腔后,造成了活塞密封環(huán)的損傷。其它的磨屑隨油流動也會造成系統(tǒng)液壓件的損傷。所以在修復時對環(huán)槽和軸承座一定要仔細檢查,保證精度達到標準。安裝前要去毛刺清洗干凈,密封環(huán)裝入環(huán)槽后要靈活無阻滯現象,往軸承座內推入連接盤時、要緩慢推入防止推入時切傷密封環(huán)。 

         方向離合器活塞密封環(huán)的拆卸,選擇一個平穩(wěn)牢固的平面,而且對應方向離合器中心的上方要有一個支點。在平面上放一個小于活塞直徑的圓形鋼件,將方向離合器活塞向下放在這個鋼件上,鋼件支撐活塞一定要平穩(wěn),再用一個小于壓盤內孔直徑的圓形鋼件,放入壓盤內孔壓在內鼓上,再用5噸千斤頂使內鼓向下移動8mm,拆下壓盤的8個固定螺栓,再慢慢放松千斤頂,內鼓上移,當活塞密封環(huán)露出時讓千斤頂定位,取下活塞密封環(huán)進行檢查;钊h(huán)一般正常情況下不易損壞,因為它在受壓擴展時與環(huán)槽有微量的運動,環(huán)的外徑圓周表面隨活塞在內鼓中的工作時只有8~12mm的往復運動。它損壞的主要原因是油中的磨屑和泥砂造成的。這些雜質在環(huán)槽中沉積,使活塞密封環(huán)受壓時不能擴展降低密封性能,同時也對活塞密封環(huán)造成損傷。修復時要對活塞環(huán)及環(huán)槽進行清理和清洗,用鋼鋸條的背面或刮刀將活塞密封環(huán)側面粘附的臟物刮凈,翻個面安裝可繼續(xù)使用。無論是新件還是修復件都必須進行測量,內鼓與活塞密封環(huán)的接觸面直徑標準尺寸為245mm。在這個直徑尺寸中活塞環(huán)的開口間隙為3.8~5.6mm,小于3.8mm要將活塞環(huán)的開口間隙修正到這個尺寸范圍內,大于5.6mm活塞環(huán)就不能使用了需要更換新件;钊h(huán)裝入環(huán)槽后,環(huán)的側面間隙必須在0.20~0.40mm之間,最大不大于0.6mm。拆卸零件修復測量后安裝前必須清理和清洗,特別是油道和油管的內腔一定要清洗干凈,否則推土機工作時油將殘存的一些雜質沖進環(huán)形油道和方向離合器的工作腔而導致故障的重復發(fā)生。 

         前面介紹的專用拉具,凸起的小圓面是和軸端接觸做為支點,在制做時可單獨加工后再與大圓面焊接,但是必須保證一定的同軸度。兩螺栓穿過專用拉具的22mm的通孔,擰入連接盤或驅動盤的拆卸螺孔后,兩螺栓要平均擰緊保持拉具與軸端平行,防止拉具偏斜而損傷軸端螺紋。

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