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現場調整康明斯PT燃油泵的方法 |
康明斯N和NH系列柴油機均采用PT燃油系統,該系統有兩種類型: 一是PT-G型 泵,系調速器-控制器,二是PT-R型泵,系壓力-調節型。 PT泵燃油系統的主要特點是:在Bosch公司的PT燃油系統中,燃油產生高壓、定 時分配和油量調節都在燃油泵中進行;在燃油泵和噴油器燃油系統中,燃油產生高壓、定時分 配和油量調節則在燃油泵和噴油器中進行,其進入噴油器的燃油只有20%左右自噴油器噴入 燃燒室,余下的燃油對噴油器進行冷卻和潤滑后返回油箱。由于PT燃油系統中燃油泵只輸出 低壓油而沒有高壓油管,高轉速下不存在壓力波的問題,且噴油器柱塞下行速度快、噴孔尺寸 小,因而噴油壓力最高可100MPa,這有利于燃油霧化、燃燒充分、排污和經濟性好;柴 油機停車時是利用斷油閥關閉油路以切斷油流動。 柴油機PT燃油泵的現場調整取決于柴油機狀態、寄生負荷和所用儀表的精度,其不同工 況轉速和調整檢查方法如下: 1、怠速轉速 在柴油機運轉的情況下,排除油路中所有的空氣并使柴油機達到工作溫度;從PT-G兩 級調速器彈簧組件的蓋下擰下螺塞;調整怠速轉速,擰入調整螺釘則怠速轉速提高,擰出調整 螺釘則怠速轉速降低;在怠速轉速調好后,裝回螺塞。 在裝有MVS全程調速器的PT燃油泵上,最高轉速和怠速調整螺釘位于調速器蓋上,調 好后立即擰緊鎖緊螺母,以防空氣進入燃油泵。 對于各個系列的柴油機,工廠都有推薦的怠速轉速,這個轉速允許有合理的變動,若過大 則難于掛檔,若太低則容易熄火。 若怠速不穩,這與調速器柱塞有關,應檢查一下飛錘助推柱塞的伸出量。 2、最高轉速(油門踩到底) 最高轉速通常是在PT燃油泵試驗臺上進行校準,一般采用增加或減少調速器高速彈簧墊 片的方法來進行;若已在試驗臺上調好,就無須再改變。 最高空載轉速的現場檢查方法是:使變速器處于空擋或離合器在分離狀態,打開節流閥并 保持全開位置,此時柴油機的最高轉速應比調速器斷開點轉速高出10-12%;當這一轉速 大大超過規定值時,應對調速器組件進行故障檢查或檢查其零件是否合適。 3、調速器斷開點轉速 在節流閥全開時,增大負荷直到轉速降到至少比額定轉速低100轉/粉,然后逐漸減少 負荷,同時觀察燃油出口壓力表,(隨著負荷減少,燃油出口壓力將會增加直到調速器開始限 制供油,而后隨著負荷減少,燃油出口壓力將開始下降),這就是調速器斷開點,這一轉速要 比柴油機額定轉速之前不會起限制作用(如柴油機轉速為2100轉/分,則調速器斷開點轉 速為2120-2140轉/分)。如果調速器斷開點轉速高于或低于規定值,則可相應地從 調速器高速彈簧后面減少或增加墊片進行調整,直至再次檢查時調速器斷開點轉速符合規定值 為止。 4、燃油出口壓力 方法一: 利用柴油機和測功器對柴油機加載,先檢查調速器斷開點轉速,在節流閥全開 時,增加負荷至柴油機額定轉速,并觀察燃油的出口壓力。當壓力低于或高于極限值時,按下 列方法進行調整:擰出節流閥最大開度調整螺釘,取出節流閥軸并加適當厚度的墊片,可增加 壓力,從節流閥上取出適當厚度的墊片,可降低壓力。在任何情況下,都不應將PT燃油泵的 燃油出口壓力調整到超出最高規定值。 方法二:在節流閥全開時,經變速器從低速至高速依次地檢查燃油出口的最大壓力。如果 壓力低于該機規定的最小值或高于規定的最大值,應按方法一進行調整。 方法三:也叫“瞬時”,壓力檢查法;此方法不如方法一、二精確但比較簡單,即擰下斷油電 磁閥并安上壓力表,拆下節流閥搖臂(油門搖臂)上的連接件,將節流閥搖臂順時針方向轉動 到底;啟動柴油機并使之以比怠速高250轉/分的轉速運轉; 然后急加速到柴油機最高轉 速,并檢查壓力表的瞬時壓力指示值,其調整方法如方法一所述。檢查調整完畢后,應拆下壓 力表,裝回斷油電磁閥,并將流經冒煙限制器的管路堵住。 5、節流閥泄漏量 當油門全開時,流往噴油器的燃油壓力應達到規定的壓力,使最大噴油量符合規定值,當 油門全閉時,用限位螺釘使油道微開讓少量燃油流過,這部分燃油即稱為節流閥泄漏量。節流 閥泄漏量達大,會引起柴漬機減速緩慢,泄漏量過小,則會在油門關閉后再打開時引起柴油機 反應遲緩。 節流閥泄漏量通常在PT燃油泵試驗臺上調整,如果必須現場調整節流閥泄漏量時,必須將 節流閥連接件調整到使節流閥關閉時的位置(此時,PT燃油泵上的節流閥剛好與前節流閥止 動螺釘接觸),或使節流閥全開,讓柴油機動以最高空載轉速運轉,檢查要用秒表或其他合適 的計時器和轉速表來完成,其步驟如下: a、迅速放開節流閥或將節流閥移到關閉位置,同時按到秒表。 b、在柴油機達到1000轉/分時,停住秒表并注意減速時間,并重復測幾次,取其平 均值。 c、當柴油機從額定空載轉速松開油門踏板時,出現失速(怠速調速器不能控制柴油機) 與現象,則節流閥泄漏量必須增大,可通過擰進節流閥泄漏量調整螺釘(前節流閥止動螺釘) 進行調整。是否調整恰當的檢查方法是:減速時間(按步驟1、2測得的平均值)應增加1- 2s,在該位置下將調整螺釘鎖緊,并重新檢查怠速轉速,必要時重新調整。 d、當柴油機減速時間過長(相對于平均值),則應減少節流閥泄漏量,可通過擰出節流 閥泄漏量調整螺釘實現調整。在調整之前,還需用秒表檢查在高速空載轉速下斷開電門鑰匙到 柴油機停車時的減速時間,若測得時間大于按步驟1、2測得的平均值,說明不是節流閥泄漏 量的問題。若測得減速時間大大縮短,說明節流閥泄漏量的問題。若測得減速時間大大縮短, 說明節流閥泄漏量需減少,為此,可擰出節流閥泄漏量調速螺釘,同時如上所述地檢查柴油機 的減速,如果柴油機從高速空載轉速減速后又有失速趨熱,則應將螺釘再擰入,以使減速時間 增加1-2s,并在該位置下將調整螺釘鎖緊;然后,根據需要調速怠速轉速。
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