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曲軸各軸頸選定休息級別并進行修理后，需選配相應級別的軸承與之相配合。軸承規格有4級：025mm、0.75mm和1.00mm.
更換軸承時，必須對軸承進行選配，其選配的技術要求如下：
根據軸頸選軸承 根據曲軸的磨削尺寸，選用同一級別的軸承。
軸承長度規定 新軸承裝入座孔內，上下兩片的每端均應高出軸承座平面0.03-0.05mm。以保證軸承與座孔緊密貼合，提高散熱效果。
檢查軸承長度的經驗做法是：將軸承安裝好，裝上軸承蓋，按規定力矩值擰緊一端螺栓，在另一端蓋與軸承座平面間插入厚度為0.05mm的墊片，當擰該端螺栓的力矩達到10-20N·m時，如墊片能抽不出，說明軸承長度過長，應將無定位突榫的一端銼低；如墊片能抽出，說明軸承長度適合；如未擰到規定力矩值墊片就抽不出，說明軸承過短，應重新選配。
背面光滑突榫好 軸承背面應無斑點，表面粗糙度Ra為0.8µm，突榫可防止軸承轉動，起定位作用，如突榫過低，可用尖統沖擊理想的高度，如突榫損壞，應重新選軸承。
彈性合適無啞聲 把新軸承放入軸承座上后，要求軸承的曲率半徑大于座孔的曲率半徑，當軸承裝入座孔后，可借軸承自身的彈力與軸承座孔緊密貼合，以利于散熱。檢查軸承有無啞聲，可敲擊軸承背面查聽，有啞聲說明合金與底板結合不牢，應重新選配。
軸承軸頸的配合間隙要適當 選用軸承時，必須對其配合間隙進行檢查。檢查時，用量缸表和測微器測量軸承和軸頸，其差值即為配合間隙。軸承的配合間隙的檢驗檢查方法是：對于連桿軸承，在軸承上涂一層薄機油，將連桿在相應軸頸上，按規定力矩值擰緊螺栓，然后用手甩動連桿，能轉動1-1/2圈，沿軸線方向扳動連桿，沒有間隙感覺，即符合要求；對于主軸承，在各道軸頸鶴軸承表面涂以機油，裝好曲軸按規定力矩值擰緊螺栓，雙手扳動曲軸，以曲軸能轉動1/2圈，且轉動輕便、均勻無阻滯現象為合適。
裝入座孔要同軸 各道主軸承的中心線應在同一軸線上，檢查的方法是在檢查主軸承的間隙后，拆去主軸承蓋，抬下曲軸，查看各道軸承的接觸部位應相互一致，如接觸情況不一致，但相差不大時，可進行修刮；如相差過大時，或某一軸承片不接觸，另一片接觸過重，應重新檢查主軸承座孔的同軸度或重新選配軸承。
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