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將含碳量0.5%～0.8%的優質碳素鋼絲經捻繞成繩股后，再將若干繩股圍繞繩芯捻制即形成鋼絲繩。鋼絲繩抗拉強度高，且柔韌性、耐久性、抗磨損性、承載性、抗腐蝕性很強，廣泛用于起重機械的起升、變幅、牽引等機構，還可用作桅桿起重機的張緊繩、纜索起重機的承載索以及捆綁物件的司索繩。
1.鋼絲繩的選擇
選擇適宜的鋼絲繩可減少使用中的危險因素，降低對人、機的危害，防止過早損壞。選擇鋼絲繩時，不僅應考慮其破斷拉力、捻繞方向、繩股數量、繩芯結構、抗旋轉性能和潤滑性能等因素，還應考慮起重機械的實際工況。
比如用單繩或多繩提升自由懸掛負荷時，可選擇抗旋轉鋼絲繩，如圖1所示;而用于提升有導向裝置的負荷時，可選擇非抗旋轉鋼絲繩，如圖2所示。
為提高鋼絲繩的使用壽命，應盡量選擇線接觸鋼絲繩，不宜選擇點接觸鋼絲繩。
不宜選擇強度過高的鋼絲繩，其強度一般不應超過2160 MPa。吊運熔化或熾熱金屬的工況，應選擇石棉芯、耐高溫鋼絲繩。
2.鋼絲繩的安裝和使用
(1) 正確安裝
鋼絲繩應在預緊狀態下進行安裝。卷筒上的每1層鋼絲繩都應進行預緊安裝，這樣可以去除鋼絲繩的彎曲剛度，提高載荷作用下鋼絲繩結構穩定性。安裝鋼絲繩時，應在潔凈的地方拖線，不應繞在其他物體上，要防止劃、磨、碾壓和過度彎曲。
卷繞鋼絲繩時，應嚴格按有關安全操作規程作業。卷繞時若鋼絲繩繞亂，應立即停止卷繞，否則將損壞鋼絲繩，以致不能復原甚至報廢。此時應拆開繩端進行調整，一次調整不好，應反復調整2～3次。調整時不得將手放在卷筒附近作業，以免造成人身傷害。卷繞時可用榔頭適度敲打鋼絲繩，使其整齊地排列在卷筒上。
在卷筒上安裝鋼絲繩時，繩端與卷筒繩槽應同高或低5 mm。若繩端高出卷筒繩槽，則第2層及以后各層的鋼絲繩容易出現層次混亂現象，導致鋼絲繩作業中滑動，引起鋼絲繩振動甚至斷線。
(2) 合理使用
起升機構和變幅機構不得使用編結接長的鋼絲繩。在接長鋼絲繩時，必須保證接頭連接強度不小于鋼絲繩破斷拉力的90%。起升高度較大的起重機，宜采用不旋轉、無松散傾向的鋼絲繩。采用其他鋼絲繩時，應有防止鋼絲繩和吊具旋轉的裝置或措施。當吊鉤處于工作位置最低點時，鋼絲繩在卷筒上纏繞圈數，除去固定繩尾的圈數，應多于3圈。
為了延長鋼絲繩的使用壽命，應盡可能選用較大直徑的卷筒和滑輪，一般可按以下公式計算：D≥35d(D為卷筒或滑輪直徑，d為鋼絲繩直徑);卷筒和滑輪的材料硬度也對鋼絲繩壽命有一定影響，使用鑄鐵卷筒和滑輪比鑄鋼的要好;應當盡量減少鋼絲繩的彎曲次數，即不要使鋼絲繩通過太多的滑輪;鋼絲繩在卷筒上，應能按順序整齊排列;載荷由多根鋼絲繩支承時，應設有使每根鋼絲繩均衡受力的裝置。
3.鋼絲繩端部連接方法
鋼絲繩在使用時需與其他承載零件連接，以傳遞載荷，為此需要將鋼絲繩端部進行固定連接，其方法大致有以下幾種：
(1) 編結法
編結法是最常用的一種鋼絲繩端部連接方法。這種方法利用心形套環先將鋼絲繩末端折返回來，再將端部各股分別編結于鋼絲繩各股中，每股穿插編結4～5次，最后用細鋼絲扎緊。捆扎長度應為鋼絲繩直徑的20～25倍，且不應小于300 mm。
(2) 楔形套筒法
楔形套筒法如圖3所示，即鋼絲繩端部用鋼材制造的楔塊和楔套連接。此種連接方法可保持鋼絲繩80%破斷拉力。
(3) 繩卡固定法
繩卡固定法即將鋼絲繩端部套在心形套環上，用特制的鋼絲繩卡頭固定。用繩卡固定連接時，應滿足表1中的數量要求，同時應保證連接強度不小于鋼絲繩破斷拉力的85%。繩卡壓板應在鋼絲繩工作段上，U形螺栓扣在鋼絲繩靠近端部一側，間距不小于鋼絲繩直徑的6倍。
(4) 鋁合金壓頭法
鋁合金壓頭法如圖4所示，鋼絲繩端部用鋁合金套壓縮法連接時，先將鋼絲繩端頭拆散，各股留頭錯開，使各股留頭長度不超過鋁套長度;再切去繩芯，彎轉180°后用釬子分別插入主索中;最后套入鋁套，在氣錘上壓成橢圓形，用模具壓制成型。此種連接方法加工工藝性好，質量小，安裝方便，可保持鋼絲繩90%破斷拉力。
(5) 銼形套澆鑄法
銼形套澆鑄法如圖5所示，使用銼形套澆鑄法連接時，其連接強度可達到鋼絲繩的破斷拉力，即可保持鋼絲繩100%破斷拉力。
(6) 可拆卸接頭連接法
可拆卸接頭連接法如圖6所示。鋼絲繩端部用可拆卸式接頭連接時，其接頭連接處可自由轉動，在使用中可解除鋼絲繩部分旋轉力。此種連接方法可保持鋼絲繩90%破斷拉力。
4.鋼絲繩的維護保養
對鋼絲繩進行維護保養的目的是延長其使用壽命，提高設備的安全性和經濟效益。使用中的鋼絲繩每月至少應潤滑2次，潤滑劑不宜采用潤滑脂，應使用鋼絲繩油，亦可用中等濃度的機油。潤滑前，要先用鋼絲刷子刷去鋼絲繩上的污物，并用煤油清洗，然后用加熱至80 ℃以上的潤滑油進行浸潤，使潤滑油浸透到繩芯。潤滑時應特別注意不要漏過不易看到和不易接近的部位，如平衡滑輪處的鋼絲繩。
使用中的鋼絲繩應每天進行檢查，包括檢查端部固定連接處、平衡滑輪處的運行狀態，并做出安全性能判斷。使用中的鋼絲繩若開卷時，應防止打結或扭曲。
未使用的鋼絲繩必須存放在干凈、涼爽、干燥的室內，不能直接堆放在露天場地。
(3) 繩卡固定法
繩卡固定法即將鋼絲繩端部套在心形套環上，用特制的鋼絲繩卡頭固定。用繩卡固定連接時，應滿足表1中的數量要求，同時應保證連接強度不小于鋼絲繩破斷拉力的85%。繩卡壓板應在鋼絲繩工作段上，U形螺栓扣在鋼絲繩靠近端部一側，間距不小于鋼絲繩直徑的6倍。
(4) 鋁合金壓頭法
鋁合金壓頭法如圖4所示，鋼絲繩端部用鋁合金套壓縮法連接時，先將鋼絲繩端頭拆散，各股留頭錯開，使各股留頭長度不超過鋁套長度;再切去繩芯，彎轉180°后用釬子分別插入主索中;最后套入鋁套，在氣錘上壓成橢圓形，用模具壓制成型。此種連接方法加工工藝性好，質量小，安裝方便，可保持鋼絲繩90%破斷拉力。
(5) 銼形套澆鑄法
銼形套澆鑄法如圖5所示，使用銼形套澆鑄法連接時，其連接強度可達到鋼絲繩的破斷拉力，即可保持鋼絲繩100%破斷拉力。
(6) 可拆卸接頭連接法
可拆卸接頭連接法如圖6所示。鋼絲繩端部用可拆卸式接頭連接時，其接頭連接處可自由轉動，在使用中可解除鋼絲繩部分旋轉力。此種連接方法可保持鋼絲繩90%破斷拉力。
4.鋼絲繩的維護保養
對鋼絲繩進行維護保養的目的是延長其使用壽命，提高設備的安全性和經濟效益。使用中的鋼絲繩每月至少應潤滑2次，潤滑劑不宜采用潤滑脂，應使用鋼絲繩油，亦可用中等濃度的機油。潤滑前，要先用鋼絲刷子刷去鋼絲繩上的污物，并用煤油清洗，然后用加熱至80 ℃以上的潤滑油進行浸潤，使潤滑油浸透到繩芯。潤滑時應特別注意不要漏過不易看到和不易接近的部位，如平衡滑輪處的鋼絲繩。
使用中的鋼絲繩應每天進行檢查，包括檢查端部固定連接處、平衡滑輪處的運行狀態，并做出安全性能判斷。使用中的鋼絲繩若開卷時，應防止打結或扭曲。
未使用的鋼絲繩必須存放在干凈、涼爽、干燥的室內，不能直接堆放在露天場地。
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