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連接旋挖鉆機、水平定向鉆等部件所有的軟管，除了滿足系統所需最大壓力外，其長度還應滿足所連接液壓執行元件最大空間行程的要求，在設備處于運輸狀態或回轉臺回轉期間，軟管又不能耷拉過長以免發生意外的機械損傷。為此，在設備的不同部位應適當設置結構合理的軟管托架。
KHU1500型旋挖鉆機動臂右側的液壓軟管托架總成與動臂采用現場焊接連接使其成為不可拆卸的整體。該托架的上下之桿裝有6根可自動轉動的無縫鋼管，其右端采用擋板限位。該總成整體長度約為800mm,上下之桿之間的距離小于雙排尼龍軟管管卡尺寸，以達到限制軟管在此托架處下垂的作用。當鉆桅豎立時，穿過托架的軟管依靠自身重力與相接觸的無縫鋼管產生的摩擦力，拖動其作自由旋轉運動，滿足對軟管長度的需求。
在設備的維護過程中（如將動臂從轉臺上卸下）發現，由于此時動臂加上托架寬度使其空間尺寸增加了近一倍，無論放置還是吊裝都不方便，軟管托架的剛度較差，極易碰彎變形；在設備的作業過程中，液壓軟管相對于托架不但經常發生前后竄動，還會產生頻繁的左右擺動，以及與托架右側擋板的碰撞和擠壓。有的托架設計本身的長度就有誤，使軟管表面與擋板的棱角產生過盈性接觸，始終存在擠壓與摩擦，甚至使軟管被割傷，導致其過早的報廢，嚴重影響整機的可靠性。
針對上述軟管托架存在的弊端，改進后的新托架結構。托架與旋挖鉆機動臂之間的連接形式與原結構相比增加了墊塊、螺釘等零件，上下支桿的右端取消了帶有棱角的壓板，用可靈活轉動的無縫鋼管代替，用螺栓與上下支桿連成一體。新托架中的墊塊可在總裝配時與該托架結成小總成后一起焊接在動臂上，也可以當作動臂的零件之一，先與動臂其他零件一起焊接成動臂總成。在裝配液壓軟管之前，在安裝該托架的剩余部件。拆卸動臂時可事先拆除之，保證動臂裝卸方便，且不會引起軟管托架于其他物體碰撞而變形。新托架優點：液壓軟管與托架所有可能接觸的部位，均安裝有可靈活轉動的無縫鋼管，從根本上解決了托架損傷液壓軟管的難題。如果不知該托架的位置，有其他突起物，可通過加長新托架中墊塊的高度予以解決；若軟管多，幾乎充滿托架內襠，在軟管的四周設有無縫鋼管結構，不但實用性更加合理，其剛度也得到進一步加強，布置得比較美觀。
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