一、結(jié)構(gòu)與機能

1.總結(jié)構(gòu)           2.發(fā)動機體            3.潤滑系                 4.燃料系         5.冷卻系

二、拆卸、檢查、翻新、裝配

1.總拆卸與總裝配        2.發(fā)動機體                 3.氣缸頭部分        4.氣缸組部分

5.活塞、連桿部分         6.飛輪部分

1.潤滑系       2.油泵              3.直流式濾油器      4.旁通濾油器          5.油冷卻器

1.燃料系       2.PT泵驅(qū)動機構(gòu) 3.燃料濾清器

1.冷卻系       2.水泵              3.恒溫器

第一章  WD615系列工程機械用柴油機及變形產(chǎn)品及附件的主要技術(shù)規(guī)格及配套機型。結(jié)構(gòu)特點

第二章  柴油機主要零件的配合間隙及磨損極限

第三章  柴油機強力螺栓的扭緊力和牛緊方法

第四章  柴油機所用的燃料油、潤滑油輔助材料

第五章  柴油機主要結(jié)構(gòu)和換修、調(diào)整方法

第六章  柴油機的使用要求和注意事項

第七章  柴油機的定期檢查和技術(shù)保養(yǎng)工作

第一章  130系列柴油機主要技術(shù)數(shù)據(jù)

第二章  柴油機的正確使用

第三章  柴油機的技術(shù)保養(yǎng)

第四章  6130柴油機主要件的拆裝與檢修

第五章  柴油機常見故障及其排除方法

第一章 液壓基礎(chǔ)
第一節(jié) 液壓泵

1. 液壓泵概述
2. 液壓泵的種類
3. 齒輪泵
4. 活塞泵
5. 活塞泵：斜盤式和斜軸式
6. 液壓泵的控制
7. 固定容量泵和可變?nèi)萘勘?
8. 可變?nèi)萘勘煤洼S向活塞泵
9. 調(diào)節(jié)器

第二節(jié) 閥

1. 閥的概述
2. 控制閥
3. 方向閥控制閥：單向閥
4. 流量控制閥
5. 流量控制閥：帶壓力補償流量調(diào)整閥
6. 壓力控制閥
7. 壓力控制閥：溢流閥
8. 壓力控制閥：減壓閥
9. 壓力控制閥：順序閥
10. 壓力控制閥：反平衡閥

第三節(jié) 執(zhí)行元件

1. 執(zhí)行元件概述
2. 液壓馬達概述
3. 液壓馬達：柱塞馬達
4. 液壓油缸
5. 液壓油缸的安裝方法
6. 工作油箱：液壓油和冷卻器
7. 過濾器
8. 蓄能器、旋轉(zhuǎn)中心接頭

第四節(jié) 液壓回路

1. 液壓油缸
2. 工作油油箱
3. 配管
4. 工作油
5. 液壓回路實例
6. 液壓回路中的附屬裝置
7. 主溢流閥
8. 過載溢流閥
9. 單向閥
10. 節(jié)流閥

十一、防負(fù)壓閥
十二、油過濾器
十三、大臂油缸回路
十四、第一泵回路

第五節(jié) 溢流閥的調(diào)整

1. 錐型閥實例
2. 故障和對策
3. 活塞實例
4. 先導(dǎo)閥實例
5. 閥安裝的禁止事項
6. 故障及原因

第二章 操作控制
第一節(jié) 各部名稱

1. 性能
2. 尺寸
3. 重量
4. 發(fā)動機
5. 液壓裝置
6. 容量
7. 發(fā)動機規(guī)格表

第三節(jié) 室內(nèi)配置及部件顯示說明

1. 駕駛室內(nèi)配置
2. 動作及其顯示說明

第四節(jié) 各類開關(guān)的種類及新功能

1. 開關(guān)板
2. 自動暖機開關(guān)
3. 發(fā)動機機油更換總計時間的修正法
4. 防止過熱
5. 安全鎖定桿（安裝在國際機型上）
6. 新型調(diào)速器控制
7. 新自動調(diào)速機構(gòu)
8. 備用功能
9. 散熱器的拆卸要領(lǐng)
10. 更換要領(lǐng)

第三章 故障診斷與排除

第一節(jié) 概述

1. 多功能顯示屏的警告顯示和自我診斷顯示的優(yōu)先順序
2. 多功能顯示屏的自我診斷
3. 故障來歷診斷要領(lǐng)
4. 服務(wù)診斷要領(lǐng)

第二節(jié) 液壓油箱的油量檢查及其補給

1. 檢查
2. 給油
3. 液壓油箱及液壓系統(tǒng)的內(nèi)壓釋放

第三節(jié) 皮帶張力調(diào)整

1. 風(fēng)扇皮帶張力的調(diào)整
2. 空壓機皮帶張力的調(diào)整

第四節(jié) 各部件性能檢查及測量

1. 性能檢查
2. 性能測量
3. 附表

第五節(jié) 電器系統(tǒng)調(diào)整

1. 電器裝置的調(diào)整及其檢查要領(lǐng)
2. 機電A調(diào)整要領(lǐng)

第四章 液壓術(shù)語
第一節(jié) 基本術(shù)語

1. 一般術(shù)語
2. 流動、流量
3. 壓力
4. 現(xiàn)象、特性
5. 管路

第二節(jié) 能量變換的術(shù)語

1. 泵
2. 馬達
3. 油缸

第三節(jié) 能量控制的術(shù)語

1. 控制操作方式的一般情況
2. 控制閥
3. 閥體位置
4. 壓力控制閥
5. 流量控制閥
6. 方向控制閥

第四節(jié) 其他部件的術(shù)語

1. 連它器和安裝部件
2. 其它附屬裝置

第六節(jié) 液壓符號

1. 圖形符號的基本形式
2. 管路及連接
3. 泵及馬達
4. 油缸
5. 方向控制閥
6. 壓力控制閥
7. 流量控制閥
8. 控制方式
9. 其他
10. 圖形符號的組合表示

第二章 電氣系統(tǒng)
第一節(jié) 概述
一、電氣系統(tǒng)保養(yǎng)說明
二、電氣系統(tǒng)說明
三、電子控制系統(tǒng)的說明
四、起動開關(guān)說明
第二節(jié) 儀表、傳感器和報警系統(tǒng)
一、儀表盤、顯示器（MDU）
二、儀表盤、量表和燈
三、機器顯示裝置（MDU）說明
四、機器顯示裝置（MDU）顯示狀態(tài)
五、機器顯示裝置（MDU）故障代碼顯示
六、報警器說明
第三節(jié) 電纜與電路圖
一、保險絲盒
二、慢熔斷保險絲
三、繼電器
四、電阻器盒說明
五、電路圖
第四節(jié) 故障排除
一、概述
二、規(guī)格（故障代碼顯示）
三、儀表板上的傳感器、警告和信息系統(tǒng)
第五節(jié) 電磁閥
一、電磁閥說明
二、電磁閥檢查
三、電磁閥拆卸與裝配
四、故障診斷

第三章 空調(diào)裝置
第一節(jié) 概述
一、空調(diào)裝置規(guī)格
二、空調(diào)裝置說明
第二節(jié) 空調(diào)系統(tǒng)組成
一、綜述
二、空調(diào)開關(guān)
三、控制系統(tǒng)說明
四、手動空調(diào)說明
五、膨脹閥
六、蒸發(fā)器
七、壓縮機
八、冷凝器
九、干燥過濾器說明
十、陶瓷電阻
十一、三點繼電器
十二、作動器、司機足部/面部
十三、作動器、空氣混合門驅(qū)動器
十四、水溫傳感器
十五、管道溫度傳感器
十六、車內(nèi)溫度傳感器
十七、周圍環(huán)境溫度傳感器
第三節(jié) 空調(diào)裝置維護
一、周期性檢查
二、檢查項目
三、定期養(yǎng)護表
四、檢查方法
五、壓力檢查步驟
六、故障排除
第四節(jié) 加熱裝置
一、加熱系統(tǒng)說明
二、柴油加熱器
第五節(jié) 電子線路，空調(diào)/加熱器

第四章 液壓系統(tǒng)
第一節(jié) 概述
一、液壓系統(tǒng)示意圖
二、液壓元件說明
第二節(jié) 主泵
一、主泵概念
二、主泵操作原理
三、主泵保養(yǎng)
四、油泵故障排除
五、調(diào)節(jié)器
第三節(jié) 伺服液壓
一、伺服泵規(guī)格與結(jié)構(gòu)
二、注意事項
三、伺服液壓泵調(diào)整
第四節(jié) 比例電磁閥（動力轉(zhuǎn)換）閥門
一、比例電磁閥規(guī)格及結(jié)構(gòu)
二、比例電磁閥說明
三、操作記錄
四、比例電磁閥測量與調(diào)整
第五節(jié) 遙控閥（操縱桿）
一、操縱桿遙控閥規(guī)格與結(jié)構(gòu)
二、操縱桿說明
三、操作
四、操作桿保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)
五、操作桿拆卸
六、操縱桿故障排除
第六節(jié) 遙控閥（踏板）
一、遙控閥（踏板）規(guī)格和結(jié)構(gòu)
二、遙控閥（踏板）說明
三、基本功能
四、操作
五、減振閥
六、遙控閥（踏板）保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)
七、遙控閥（踏板）故障診斷
第七節(jié) 主控制閥
一、主控制閥結(jié)構(gòu)與說明
二、主控制閥拆卸與裝配注意事項
三、主線軸拆卸
四、主釋放閥
五、主釋放閥調(diào)節(jié)
六、主釋放閥拆卸
七、節(jié)門釋放閥工作原理
八、節(jié)門控制閥
九、節(jié)門釋放閥壓力調(diào)節(jié)
十、節(jié)門釋放閥折卸
十一、大臂鎖定閥
十二、腳動釋放閥說明
十三、大臂油量再生閥說明
十四、小臂油量再生閥說明
十五、邏輯閥
十六、邏輯閥拆卸
十七、故障排除
第八節(jié) 液壓系統(tǒng)故障范例
附錄1 換算表
附錄2 常用液壓系統(tǒng)圖形符號