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    ‖內(nèi)容摘要

    第一章 結(jié)構(gòu)功能和保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)
    第一節(jié) 動力及傳動部分
    一、發(fā)動機(jī)相關(guān)零件
    二、散熱器、油冷卻器、中冷器
    三、動力傳動系統(tǒng)
    四、終傳動
    五、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)
    第二節(jié) 底盤部件
    一、回轉(zhuǎn)支承
    二、履帶架、張緊彈簧
    三、引導(dǎo)輪
    四、托輪
    五、支重輪
    六、履帶板
    第三節(jié) 液壓系統(tǒng)
    一、液壓裝置布置圖
    二、液壓部件
    第二章 泵、閥
    第一節(jié) LS閥及PC閥
    一、閥體
    二、功能
    三、工作過程
    四、LS(PC)-EPC閥
    第二節(jié) 控制閥PC200/210(LC)-7
    一、概述
    二、7聯(lián)閥
    第三節(jié) 主溢流閥
    一、功能
    二、操作
    第四節(jié) CLSS
    一、CLSS概要
    二、基本原理
    第五節(jié) 自減壓閥
    一、功能
    二、工作過程
    第六節(jié) 馬達(dá)及其閥體
    一、回轉(zhuǎn)馬達(dá)
    二、技術(shù)規(guī)格
    三、回轉(zhuǎn)鎖緊的工作過程
    四、安全閥部分
    五、回轉(zhuǎn)晃動防止閥
    六、中心回轉(zhuǎn)接頭
    七、行走馬達(dá)
    八、馬達(dá)的工作過程
    九、停車制動器的操作
    十、制動閥的操作
    十一、行走連接閥
    十二、行走PPC梭閥
    第七節(jié) 操作系統(tǒng)
    一、工作裝置、回轉(zhuǎn)PPC閥
    二、行走PPC閥
    三、備用PPC閥
    第八節(jié) 電磁閥
    一、概述
    二、工作過程
    第三章 測試與調(diào)整
    第一節(jié) 發(fā)動機(jī)測試和調(diào)整
    一、噴油正時的檢查和調(diào)整
    二、機(jī)油壓力的測量
    三、發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速傳感器的調(diào)整
    四、空氣壓縮機(jī)皮帶張緊裝置的檢查和調(diào)整
    五、發(fā)動機(jī)控制系統(tǒng)內(nèi)的意外泄漏
    第二節(jié) 回轉(zhuǎn)及張緊裝置的檢查調(diào)整
    一、回轉(zhuǎn)支承間隙的測量
    二、履帶板張緊裝置的檢查與調(diào)整
    三、工作裝置、回轉(zhuǎn)和行走的液壓油路內(nèi)液壓油的檢查和調(diào)整
    第三節(jié) 控制油及泵控制系統(tǒng)檢查與調(diào)整
    一、控制油路壓力的檢查和調(diào)整
    二、泵PC控制油路油壓的檢查和調(diào)整
    三、泵LS控制油路油壓的檢查和調(diào)整
    第四節(jié) 電磁閥輸出壓力的測量
    一、電磁閥輸出壓力的測量工具
    二、確認(rèn)控制油路初始壓力正常后測量電磁閥輸出壓力
    二、工作過程
    第六節(jié) 馬達(dá)及其閥體
    一、回轉(zhuǎn)馬達(dá)
    二、技術(shù)規(guī)格
    三、回轉(zhuǎn)鎖緊的工作過程
    四、安全閥部分
    五、回轉(zhuǎn)晃動防止閥
    六、中心回轉(zhuǎn)接頭
    七、行走馬達(dá)
    八、馬達(dá)的工作過程
    九、停車制動器的操作
    十、制動閥的操作
    十一、行走連接閥
    十二、行走PPC梭閥
    第七節(jié) 操作系統(tǒng)
    一、工作裝置、回轉(zhuǎn)PPC閥
    二、行走PPC閥
    三、備用PPC閥
    第八節(jié) 電磁閥
    一、概述
    二、工作過程
    第三章 測試與調(diào)整
    第一節(jié) 發(fā)動機(jī)測試和調(diào)整
    一、噴油正時的檢查和調(diào)整
    二、機(jī)油壓力的測量
    三、發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速傳感器的調(diào)整
    四、空氣壓縮機(jī)皮帶張緊裝置的檢查和調(diào)整
    五、發(fā)動機(jī)控制系統(tǒng)內(nèi)的意外泄漏
    第二節(jié) 回轉(zhuǎn)及張緊裝置的檢查調(diào)整
    一、回轉(zhuǎn)支承間隙的測量
    二、履帶板張緊裝置的檢查與調(diào)整
    三、工作裝置、回轉(zhuǎn)和行走的液壓油路內(nèi)液壓油的檢查和調(diào)整
    第三節(jié) 控制油及泵控制系統(tǒng)檢查與調(diào)整
    一、控制油路壓力的檢查和調(diào)整
    二、泵PC控制油路油壓的檢查和調(diào)整
    三、泵LS控制油路油壓的檢查和調(diào)整
    第四節(jié) 電磁閥輸出壓力的測量
    一、電磁閥輸出壓力的測量工具
    二、確認(rèn)控制油路初始壓力正常后測量電磁閥輸出壓力
    二十八、E-27“回轉(zhuǎn)”在監(jiān)控功能中不能正確顯示
    二十九、E-28“行走”在監(jiān)控功能中不能正確顯示
    三十、E-29“行走壓差”在監(jiān)控功能中不能正確顯示
    三十一、E-30“備用”在監(jiān)控功能中不能正確顯示
    三十二、空調(diào)器不工作
    三十三、E-32行走報警不發(fā)聲
    第四節(jié) H模式故障診斷
    一、故障診斷表中包含的信息
    二、H-1所有工作裝置的動力都不足,或行走和回轉(zhuǎn)速度緩慢
    三、H-2發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速明顯降低或發(fā)動機(jī)失速
    四、H-3工作裝置、行走或回轉(zhuǎn)都不能移動
    五、H-4在液壓泵周圍聽到有不正常操作
    六、H-5自動降速不能工作
    七、H-6精確控制模式不起作用
    八、H-7動臂運(yùn)動緩慢或動力不足
    九、H-8斗桿運(yùn)動緩慢或動力不足
    十、H-9鏟斗運(yùn)動緩慢或動力不足
    十一、H-10在單一作業(yè)時工作裝置不能移動
    十二、H-11工作裝置的液壓漂移有點(diǎn)太快
    十三、H-12工作裝置滯后時間長
    十四、H-13當(dāng)單個油路溢流時其它工作裝置發(fā)生移動
    十五、H-14觸式加力開關(guān)不能工作
    十六、H-15在復(fù)合作業(yè),工作裝置在負(fù)荷時運(yùn)動緩慢
    十七、H-16在回轉(zhuǎn)+動臂“提升”作業(yè)中動臂運(yùn)動緩慢
    十八、H-17在回轉(zhuǎn)+行走作業(yè)中行走速度明顯降低
    十九、H-18機(jī)器行走時跑偏
    二十、H-19機(jī)器行走緩慢
    二十一、H-20機(jī)器不容易轉(zhuǎn)向或動力不足
    二十二、H-21行走速度不能換檔,或者速度太慢或太快
    二十三、H-22不能行走(僅在一側(cè))
    二十四、H-23機(jī)器不能回轉(zhuǎn)
    二十五、H-24回轉(zhuǎn)加速性能低下,或回轉(zhuǎn)速度慢
    二十六、H-25回轉(zhuǎn)停止時越程過大
    二十七、H-26回轉(zhuǎn)停止時沖擊大
    二十八、H-27回轉(zhuǎn)停止時的不正常噪聲大
    二十九、H-28回轉(zhuǎn)自然漂移太大

    附錄1 常用液壓系統(tǒng)圖形符號(GB786—76)

    ‖圖書目錄

    第一章 結(jié)構(gòu)功能和保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)
    第一節(jié) 動力及傳動部分
    一、發(fā)動機(jī)相關(guān)零件
    二、散熱器、油冷卻器、中冷器
    三、動力傳動系統(tǒng)
    四、終傳動
    五、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)
    第二節(jié) 底盤部件
    一、回轉(zhuǎn)支承
    二、履帶架、張緊彈簧
    三、引導(dǎo)輪
    四、托輪
    五、支重輪
    六、履帶板
    第三節(jié) 液壓系統(tǒng)
    一、液壓裝置布置圖
    二、液壓部件
    第二章 泵、閥
    第一節(jié) LS閥及PC閥
    一、閥體
    二、功能
    三、工作過程
    四、LS(PC)-EPC閥
    第二節(jié) 控制閥PC200/210(LC)-7
    一、概述
    二、7聯(lián)閥
    第三節(jié) 主溢流閥
    一、功能
    二、操作
    第四節(jié) CLSS
    一、CLSS概要
    二、基本原理
    第五節(jié) 自減壓閥
    一、功能
    二、工作過程
    第六節(jié) 馬達(dá)及其閥體
    一、回轉(zhuǎn)馬達(dá)
    二、技術(shù)規(guī)格
    三、回轉(zhuǎn)鎖緊的工作過程
    四、安全閥部分
    五、回轉(zhuǎn)晃動防止閥
    六、中心回轉(zhuǎn)接頭
    七、行走馬達(dá)
    八、馬達(dá)的工作過程
    九、停車制動器的操作
    十、制動閥的操作
    十一、行走連接閥
    十二、行走PPC梭閥
    第七節(jié) 操作系統(tǒng)
    一、工作裝置、回轉(zhuǎn)PPC閥
    二、行走PPC閥
    三、備用PPC閥
    第八節(jié) 電磁閥
    一、概述
    二、工作過程
    第三章 測試與調(diào)整
    第一節(jié) 發(fā)動機(jī)測試和調(diào)整
    一、噴油正時的檢查和調(diào)整
    二、機(jī)油壓力的測量
    三、發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速傳感器的調(diào)整
    四、空氣壓縮機(jī)皮帶張緊裝置的檢查和調(diào)整
    五、發(fā)動機(jī)控制系統(tǒng)內(nèi)的意外泄漏
    第二節(jié) 回轉(zhuǎn)及張緊裝置的檢查調(diào)整
    一、回轉(zhuǎn)支承間隙的測量
    二、履帶板張緊裝置的檢查與調(diào)整
    三、工作裝置、回轉(zhuǎn)和行走的液壓油路內(nèi)液壓油的檢查和調(diào)整
    第三節(jié) 控制油及泵控制系統(tǒng)檢查與調(diào)整
    一、控制油路壓力的檢查和調(diào)整
    二、泵PC控制油路油壓的檢查和調(diào)整
    三、泵LS控制油路油壓的檢查和調(diào)整
    第四節(jié) 電磁閥輸出壓力的測量
    一、電磁閥輸出壓力的測量工具
    二、確認(rèn)控制油路初始壓力正常后測量電磁閥輸出壓力
    二、工作過程
    第六節(jié) 馬達(dá)及其閥體
    一、回轉(zhuǎn)馬達(dá)
    二、技術(shù)規(guī)格
    三、回轉(zhuǎn)鎖緊的工作過程
    四、安全閥部分
    五、回轉(zhuǎn)晃動防止閥
    六、中心回轉(zhuǎn)接頭
    七、行走馬達(dá)
    八、馬達(dá)的工作過程
    九、停車制動器的操作
    十、制動閥的操作
    十一、行走連接閥
    十二、行走PPC梭閥
    第七節(jié) 操作系統(tǒng)
    一、工作裝置、回轉(zhuǎn)PPC閥
    二、行走PPC閥
    三、備用PPC閥
    第八節(jié) 電磁閥
    一、概述
    二、工作過程
    第三章 測試與調(diào)整
    第一節(jié) 發(fā)動機(jī)測試和調(diào)整
    一、噴油正時的檢查和調(diào)整
    二、機(jī)油壓力的測量
    三、發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速傳感器的調(diào)整
    四、空氣壓縮機(jī)皮帶張緊裝置的檢查和調(diào)整
    五、發(fā)動機(jī)控制系統(tǒng)內(nèi)的意外泄漏
    第二節(jié) 回轉(zhuǎn)及張緊裝置的檢查調(diào)整
    一、回轉(zhuǎn)支承間隙的測量
    二、履帶板張緊裝置的檢查與調(diào)整
    三、工作裝置、回轉(zhuǎn)和行走的液壓油路內(nèi)液壓油的檢查和調(diào)整
    第三節(jié) 控制油及泵控制系統(tǒng)檢查與調(diào)整
    一、控制油路壓力的檢查和調(diào)整
    二、泵PC控制油路油壓的檢查和調(diào)整
    三、泵LS控制油路油壓的檢查和調(diào)整
    第四節(jié) 電磁閥輸出壓力的測量
    一、電磁閥輸出壓力的測量工具
    二、確認(rèn)控制油路初始壓力正常后測量電磁閥輸出壓力
    二十八、E-27“回轉(zhuǎn)”在監(jiān)控功能中不能正確顯示
    二十九、E-28“行走”在監(jiān)控功能中不能正確顯示
    三十、E-29“行走壓差”在監(jiān)控功能中不能正確顯示
    三十一、E-30“備用”在監(jiān)控功能中不能正確顯示
    三十二、空調(diào)器不工作
    三十三、E-32行走報警不發(fā)聲
    第四節(jié) H模式故障診斷
    一、故障診斷表中包含的信息
    二、H-1所有工作裝置的動力都不足,或行走和回轉(zhuǎn)速度緩慢
    三、H-2發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速明顯降低或發(fā)動機(jī)失速
    四、H-3工作裝置、行走或回轉(zhuǎn)都不能移動
    五、H-4在液壓泵周圍聽到有不正常操作
    六、H-5自動降速不能工作
    七、H-6精確控制模式不起作用
    八、H-7動臂運(yùn)動緩慢或動力不足
    九、H-8斗桿運(yùn)動緩慢或動力不足
    十、H-9鏟斗運(yùn)動緩慢或動力不足
    十一、H-10在單一作業(yè)時工作裝置不能移動
    十二、H-11工作裝置的液壓漂移有點(diǎn)太快
    十三、H-12工作裝置滯后時間長
    十四、H-13當(dāng)單個油路溢流時其它工作裝置發(fā)生移動
    十五、H-14觸式加力開關(guān)不能工作
    十六、H-15在復(fù)合作業(yè),工作裝置在負(fù)荷時運(yùn)動緩慢
    十七、H-16在回轉(zhuǎn)+動臂“提升”作業(yè)中動臂運(yùn)動緩慢
    十八、H-17在回轉(zhuǎn)+行走作業(yè)中行走速度明顯降低
    十九、H-18機(jī)器行走時跑偏
    二十、H-19機(jī)器行走緩慢
    二十一、H-20機(jī)器不容易轉(zhuǎn)向或動力不足
    二十二、H-21行走速度不能換檔,或者速度太慢或太快
    二十三、H-22不能行走(僅在一側(cè))
    二十四、H-23機(jī)器不能回轉(zhuǎn)
    二十五、H-24回轉(zhuǎn)加速性能低下,或回轉(zhuǎn)速度慢
    二十六、H-25回轉(zhuǎn)停止時越程過大
    二十七、H-26回轉(zhuǎn)停止時沖擊大
    二十八、H-27回轉(zhuǎn)停止時的不正常噪聲大
    二十九、H-28回轉(zhuǎn)自然漂移太大

    附錄1 常用液壓系統(tǒng)圖形符號(GB786—76)

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